数码印花工艺
数码印花，是用数码技术进行的印花。
数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
数码印花流程
数码印花是将花样图案通过数字形式输人到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。
数码印花分为酸性数码印花、活性数码印花、涂料数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花五类，结合起来可适用于几乎所有纺织品材质：
1. 酸性墨水：适用于羊毛、真丝等蛋白质纤维及尼龙纤维等织物。
2. 活性染料墨水：适用于棉、麻、粘胶纤维以及丝绸等面料的数码印花，可应用于棉织物、真丝织物、毛织物等天然纤维织物的数码印花。
3. 涂料墨水：适用于棉织物、丝织物、化纤和混纺织物、针织物、毛衫、毛巾、毛毯的数码喷墨涂料印花。
4. 热转印墨水：适用于涤纶、无纺布、陶瓷等材质的转移印花。
5. 直喷分散墨水：适用于涤纶织物，如装饰布、旗帜布、条幅等的数码印花。
数码印花的优势
数码印花的优势主要表现为三点：
一、最大优势主要集中在色彩与图案的精细程度上；
二、数码印花将最大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。
三、数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。
数码印花色彩更艳丽
1. 智能调色：从色彩来说，数码印花通过微电脑精确控制流量，染料的色彩丰富、鲜艳，数码印花只要做好配套专用的ICC曲线，色彩展现即可达到极致。
2. 纳米色浆：数码印花中颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，通过微电脑控制从超精密的打印头中喷出，其细腻程度是传统印花无法达到的。
数码印花精度更高
数码印花的图案精细可以通过控制喷墨打印头的滴墨大小、轻易控制精度。
数码印花手感更好
数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。
数码印花更环保
传统印花带来的环境污染，主要体现在以下几个方面：在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大；在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂，甚至增塑剂（热固油墨有可能添加不环保的增塑剂），如印花水、去污油、白电油等；生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符清洁生产的要求。
而数码印花生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液，整个喷墨打印过程中极少产生废墨。整个污染来源较传统印花少，对环境和接触者的身体健康影响较小。
反应速度快
对流行元素做出快速反应：服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高。
数码印花机以其快速的打样，能够提升对当下流行元素的反应速度，使企业能够在竞争中处在一个有力的地位，加工价格下降。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会领先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。
对顾客的需求做出快速反应：与传统印花不可变的花型相比，数码印花可通过自己想法任意改花式，图案，颜色，直到满意为止。可以说，数码印花的灵活度非常高，也非常契合许多设计师以及自己想要DIY的客户多次改稿的需求。
适合小批量生产
数码印花小批量生产印制比传统印花成本低。这就为适应多品种、小批量的市场打下良好的基础。
发展前景
数码印花是具有互联网特征的。通过智能化自动化将人工干预降到最低，按需给墨的生产方式大幅度降低了污染排放（最终将会达到零排放）。数码印花可以把网络上虚拟的产品变成现实中的产品，同时具备了低成本、小批量、快反应、高品质和绿色环保的特征与传统生产相比具有绝对优势。
无庸置疑，数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术革命，它具有里程碑式的意义。数码印花技术是纺织业实现C2B成为可能，纺织业将成为领先进入C2B时代的产业。数码印花带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响，数码印花必将成为纺织史最伟大的技术之一。
据相关数据统计显示，全球的传统印花主要集中在亚洲地区，包括中国、东南亚及印度，占了总体印花量的66%。中国在传统印花占了全球的近30%的产量，但数码印花还不到国内印花量的1%，成长空间巨大。
与历次产业升级和变革一样，数码喷射印花新技术的出现既是挑战也是机会，中国纺织企业在即将到来的变革中必须抢占先机。
来源: 网络
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